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    永昌首頁 >> 行業案例

    汽車制造業

          超高壓水射流切割技術作為一種新興的柔性制造技術,具有其他切割手段無法比擬的優點,如:清潔無污染,不產生熱量,無熱變形,切縫窄等優點。在汽車制造業得到了廣泛的應用,尤其在汽車內飾業加工領域,幾乎是唯一的自動化加工方法。
    汽車內飾件通常是由PU,PET,EVA,PVC等熱塑性板材熱壓成形,其材質對熱敏感,加熱后會產生變形,而且燃燒時會產生有毒氣體,所以只能采用冷切割方法。傳統的手工裁切法由于效率較低,切割精度和一致性無法保證(尤其是手工開孔時此問題更加突出),目前已基本被水切割技術所取代。

          汽車頂棚汽車內飾件形狀比較復雜,由不規則的空間曲線和曲面構成,并且在工件上往往有多個開孔,開孔形狀和孔的分布也不規則,采用6軸聯動機器人進行水切割操作是最佳的選擇。機器人作業具有高速,準確,一致性好的優點,可以滿足汽車行業批量化,高效率的要求。采用高達380MPa的超高壓水射流進行切割,最大切割速度可達200mm/sec,切縫只有0.2mm左右,切割時不產生污染性廢料,切割水經過簡單過濾即可直接排放。再加上機器人水切割的高速,高精度特性,機器人水切割技術在汽車內飾件行業是一種優異的,無可替代的加工方法。

    典型結構:

    下圖所示是DCM-C空間水切割系統。 大致由以下幾個部分組成

    1.超高壓系統:是空間水切割系統的核心部件,它將清潔的水由常壓增壓到最高380MPa并供給到切割頭。
    2.真空吸附系統:真空吸附系統有兩個作用a.產生負壓,將待切割的內飾件牢牢地吸附在定位模具上,保證切割精度; b.將被切割下來的廢料抽吸到吸附筒中,并和切割水進行分離,進行集中排放。
    3.機器人系統 機器人系統是切割軌跡的執行者;
    4 .高壓管路系統 將切割水由超高壓系統輸送到切割頭上進行能量轉換,形成高速水箭,對內飾件進行切割。
    5.安全防護系統 由于機器人水切割系統運行速度較高,超高壓水無堅不摧,所以該系統配置有完善的安全防護系統和超程保護系統,當運行過程中有人或物闖入,系統會主動停機,保證系統安全和人身安全。
    6.軟水處理系統 軟水處理系統對切割水進行軟化處理,去除水中的Ca,Mg離子,防止在高壓管路和高壓零件流道內結垢,提高高壓零件與密封件的使用壽命。
    典型操作流程:本系統為立式雙工位,開放式結構,上下料非常方便,分A,B兩區,在A區切割過程中B區進行上下料,A區切割完成后,自動轉到B區進行切割,上下料在切割過程中完成。效率極高。


    實例:切割汽車儀表盤
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